Com o objetivo de se colocar entre as empresas mundiais que se diferenciam pelo pensamento global consciente, a fabricante de peças em termoplásticos Alkaplas tem apostado na produção própria de energia fotovoltaica. Com um investimento inicial de R$ 250 mil, a empresa espera diminuir o consumo de energia proveniente de usinas hidrelétricas e/ou termoelétricas, que ocasionam maiores impactos ao meio ambiente.
“Gerar nossa própria energia é um sonho antigo da empresa. Com isso, ampliamos o ciclo de responsabilidade ambiental em que sempre tivemos!”, afirma o diretor administrativo da Alkaplas, Alex Beloti. “Em nossa empresa, não geramos nenhum resíduo e nenhum efluente durante a produção. Nossos produtos são 100% recicláveis e também utilizamos, na produção, materiais já reciclados, em alguns casos. Toda ‘sobra de produção’ é 100% reprocessada e reaproveitada dentro da própria empresa”, conta.
De acordo com a Alkaplas, em um ano, o retorno ambiental da ação deve evitar a emissão de 36 toneladas de CO2 em gás carbônico na atmosfera e o corte de 225 árvores, conforme explica Alex.
“A energia solar não requer combustíveis fósseis. Basta a exposição aos raios solares para que o sistema comece a produzir energia sem gerar resíduos ou emitir gases poluentes, portanto, não contribui para o aquecimento global e efeito-estufa. Quanto às árvores, é válido lembrar que a geração convencional da concessionária gera desmatamento ocasionado pela construção de linhas de transmissão.”
Outro resultado positivo previsto é o impacto na manutenção do custo de produção perante os constantes aumentos na tarifa de energia elétrica. A Alkaplas espera economizar de R$ 4 mil a R$ 5 mil mensais. “A intenção é manter a qualidade de nossos produtos com menor preço, tornando a empresa mais competitiva no mercado e ampliar sua produção sem nunca se descuidar de nosso Meio Ambiente. Desta forma, serão gerados mais empregos e contribuiremos com o bem-estar social e qualidade de vida das pessoas.”
Sobre a Alkaplas
Fundada em 1973 a Alkaplas iniciou seus negócios com a produção de Máquinas e Moldes para Injeção de Termoplásticos, adquirindo assim experiência e investindo em estrutura, oferecendo ao mercado componentes para calçados de alta qualidade (passante, regulador, ilhós, calçadeira, conformador para calçados e protetor de pala).
Apostando em tecnologia, entregou ao mercado, em 2013, a matéria prima VB260: um mix de Poliamidas de altíssima resistência resultando em uma matéria-prima exclusiva de altíssima resistência. Seu nome, VB260, é uma homenagem ao fundador da empresa, Valter Beloti, e a temperatura em que é fabricada: 260°.
